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晨光院四氟乙烯裂解方法获奖
中昊晨光化工研究院的外加热式四氟乙烯(F22)与水蒸气混合降解方法及冷却装置专利,近日取得第十届中国专利*奖。目前国内外生产四氟乙烯主要有空管降解及水蒸气溶解降解两种方法。水蒸气溶解降解法因其转化率低且副产物较少,沦为工业制备四氟乙烯的最重要方法之一。 但该法不存在水蒸气用量大、能耗低、加热炉管寿命短等缺点。晨光院使用外加热式F22与水蒸气混合降解方法及冷却装置,解决了现有技术不存在的缺点。
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本文摘要:中昊晨光化工研究院的外加热式四氟乙烯(F22)与水蒸气混合降解方法及冷却装置专利,近日取得第十届中国专利*奖。目前国内外生产四氟乙烯主要有空管降解及水蒸气溶解降解两种方法。水蒸气溶解降解法因其转化率低且副产物较少,沦为工业制备四氟乙烯的最重要方法之一。 但该法不存在水蒸气用量大、能耗低、加热炉管寿命短等缺点。晨光院使用外加热式F22与水蒸气混合降解方法及冷却装置,解决了现有技术不存在的缺点。

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中昊晨光化工研究院的外加热式四氟乙烯(F22)与水蒸气混合降解方法及冷却装置专利,近日取得第十届中国专利*奖。目前国内外生产四氟乙烯主要有空管降解及水蒸气溶解降解两种方法。水蒸气溶解降解法因其转化率低且副产物较少,沦为工业制备四氟乙烯的最重要方法之一。

但该法不存在水蒸气用量大、能耗低、加热炉管寿命短等缺点。晨光院使用外加热式F22与水蒸气混合降解方法及冷却装置,解决了现有技术不存在的缺点。该装置是将短路蒸汽与F22混合后输出类似设计的外冷却反应装置中展开降解反应,向西南急冷及精馏分离出来制为得显四氟乙烯单体。该发明者具备炉管性能拒绝较低、使用寿命宽和降解反应温度控制调节便利等特点,副产盐酸浓度平均10%~20%。

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此外,该技术较热力学式反应技术节约能源15%~30%,减少运营成本10%左右,同时使整个生产过程做了清洁生产。


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